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ag旗舰厅app下载PLC控制系统编程与实现

2020-04-11 16:06
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  PLC控制系统编程与实现_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。PLC

  计算机工业控制技术 课程说课 课程定位 一、确定机电专业人才培养目标 由沧州变压器厂、沧州发电厂等行业企业专家组成 的自动化类专业指导委员会 对行业、企业人才需求进行调研与分析 确定机电专业毕业生就业服务面向 确定机电专业人才培养目标 课程定位 二、确定典型工作任务 自动化类专业指导委员会 典型工作任务 1、传感器的故障检测与排除 …… 5、自动化生产设备的维修、维护 …… 7、微控系统运行与调试 …… 9、数控机床的维修与维护 机电专业毕业生职业成长历程 课程定位 三、课程对应的典型工作任务 自动化生产设备的维修、维护 自动化生产设备维修、维护工根据维修前台接待提供的维修工单,在自动化 生产设备维修工位,在规定工时内以经济的方式按照专业要求完成待维修设备的 维护、小修或大修工作并在维修过程中发现维修工单所没能记录到的而又应该进 行的维修项目。自动化生产设备小修项目为某个环节的修理,一般在维护工位进 行;自动化生产设备大修项目为控制系统修复,在自动化生产设备大修间完成。 自动化生产设备维修、维护工以小组形式或独立工作,使用通用工具、自动化生 产设备维修专用工具、设备维修资料等,对自动化生产设备进行维护或对自动化 生产设备故障进行诊断和修复。对自动化生产设备进行的维护、拆卸、检查、修 理、安装和调整等工作按照标准规范。对已完成的工作进行记录存档,自觉保持 安全作业。 课程定位 四、在专业课程体系中的地位 专业核心 课程 学习领域 电 工 电 子 技 术 计 算 机 工 业 控 制 技 术 机 电 控 制 设 备 数 控 设 备 维 修 维 护 前修课程 后续课程 前修课程 课程教学设计与实施 一、确定课程学习目标 分析典型工作任务 课程学习目标 学生在教师指导下或借助维修手册等资料,制定自动化生产设备的 维护、诊断和修理作业计划,并实施和检查反馈。在自动化生产设备维护、 诊断和修理过程中,使用工具、设备等符合劳动安全规定。在规定时间内 完成自动化生产设备相应部件的拆卸、检查、安装和诊断等项目,作业时 标准规范。对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈,自觉保持安全的 工作环境。学习完本课程后,学生应当能够进行自动化生产设备维护、诊 断和修理作业,包括:1.更换传感器部件;2.更换控制器部件;3.检测和 修理信号检测器件;4.检测与修理控制系统外围电路;5.检测和装配控制 系统;6.根据生产过程的调整修改控制程序;7.诊断自动化控制过程故障。 课程教学设计与实施 二 、教学内容设计 1、任务的选取 岗位任职的需要 1. 2. PLC控制系统主电 由 路设计与安装 职业资格标准 教学条件 学生可持续发展 简 PLC控制系统控制 单 电路设计与安装 控 3. 制 3、PLC控制系统 系 控制程序设计与 统 调试 到 复 4、PLC 控制系统运行与 杂 调试 控 制 系 统 1. 电机的点动、长动及正反转控制 2. 电机的星-角启动控制 3. 自动门控制 4. 信号灯控制 5. 交通信号灯控制 6. 数码管显示控制 7. 送料小车行程控制 8. 电镀生产线车床控制 课程教学设计与实施 二 、教学内容设计 1、任务的选取 岗位任职的需要 1. 2. 3. PLC控制系统主电 由 路设计与安装 PLC 控制系统控制 一 电路设计与安装 控 职业资格标准 教学条件 学生可持续发展 单 到 综 4、PLC控制系统运行与 合 调试 控 制 环 节 制 3、 PLC控制系统 环 控制程序设计与 节 调试 1.交通灯控制电路的制作 2.交通灯控制程序的编制 3.交通灯控制系统的调试 4.数码管显示控制电路的制作 5.数码管显示控制程序的编制 6.数码管显示控制系统的调试 7.基于MCS51的湿度控制系统制作 8.基于MCS51的温度控制系统制作 9.基于MCS51的光控系统制作 10.基于MCS51的光耦计数器制作 11.基于MCS51的位置检测系统制作 12.基于MCS51的力检测系统制作 课程教学设计与实施 二、教学内容设计 2、课程结构 学 习 领 域 学 习 情 境 自动化生产设备 PLC系统控制 《计算机工业控制技术》 自动化生产设备 51系统控制 自动化生产设备 信号检测 任务单元 MCS-51 的 认 知 、 选 型 任 务 单 元 电 机 控 制 任 务 单 元 信 号 灯 控 制 任 务 单 元 自 动 化 生 产 线 控 制 任 务 单 元 认 知 任 务 单 元 扩 展 与 应 用 任 务 单 元 交 通 灯 控 制 系 统 任 务 单 元 数 码 管 显 示 控 制 任 务 单 元 传 感 器 的 选 型 任 务 单 元 模 拟 量 的 测 量 任 务 单 元 数 字 量 的 测 量 任 务 单 元 MCS-51 数 据 处 理 任 务 单 元 PLC 课程教学设计与实施 学习 情境 一 二、教学内容设计 任务 单元 PLC的认知 P L C 的 认 知 与 选 型 电 动 机 点 动、 长 动 及 正 反 转 控 制 自动化生产设备PLC系统控制 电机控制 电 动 机 星 角 启 动 控 制 自 动 门 控 制 信 号 灯 控 制 信号灯控制 交 通 信 号 灯 控 制 数 码 管 显 示 控 制 天 塔 之 光 控 制 送 料 小 车 行 程 控 制 自动化生产线控制 自 动 生 产 线 送 料 小 车 故 障 监 测 电 镀 生 产 线 控 制 自 动 生 产 线 声 光 报 警 控 制 C6 50 车 床 控 制 工 作 任 务 工作 学时 4 4 2 2 4 6 4 6 4 4 4 4 2 课程教学设计与实施 学习 情境 二 二、教学内容设计 自动化生产设备51系统控制 任务 单元 MCS-51 认知 M C S 5 1 的 认 知 MCS-51扩展 与应用 交通 灯控 制电 路的 制作 数码 管显 示控 制电 路的 制作 交通灯控制 系统 交 通 灯 控 制 程 序 的 编 制 交通 灯控 制系 统的 调试 数码管显示 控制系统 数 码 管 显 示 控 制 程 序 的 编 制 数 码 管 显 示 控 制 系 统 的 调 试 工作 任务 8 6 工作 学时 6 16 14 14 6 课程教学设计与实施 学习 情景 三 二、教学内容设计 自动化生产设备信号检测 任务 单元 传感器选型 传感 器的 选型 模拟量测量 基 于 MCS 51 的 湿 度 控 制 系 统 制 作 基于 MCS5 1的 温度 控制 系统 制作 数字量测量 基于 MCS5 1的 光控 系统 制作 基于 MCS5 1的 光耦 计数 器制 作 基于 MCS5 1的 位置 检测 系统 制作 数据处理 基于 MCS5 1的 力检 测 系统 制作 工作 任务 工作 学时 6 6 6 6 4 2 6 课程教学设计与实施 二、ag旗舰厅app下载教学内容设计 集中实践环节 PLC 学 时 实 习 学 时 单 片 机 实 习 学 时 课 程 及 设 传 计 感 器 PLC 60 30 60 课程教学设计与实施 三、教学模式设计 任务驱动的理实一体教学模式 课程组与相关企业联合开发工学整合 的学习岗位、共建实训条件,通过组织 实施多项学习性工作任务,实现教学做 全程理实一体,叠进式训练学生的专业 能力、方法能力和社会能力。 课程教学设计与实施 四、教学内容组织与安排 工作任务 由简单到复杂、由单一到综合递进 自 动 门 控 制 独 立 完 整 的 工 作 任 务 P L C 的 认 知 与 选 型 电 动 机 点 动 长 动 及 正 反 转 控 制 电 动 机 星 角 启 动 控 制 工作时间 (学时) 信 号 灯 控 制 交 通 信 号 灯 控 制 数 码 管 显 示 天塔 之光 控制 自 动 生 产 线 声 光 报 警 控 制 送 料 小 车 行 程 控 制 4 4 6 6 2 任务教学法 自 动 生 产 线 送 料 小 车 故 障 监 测 电 镀 生 产 线 4 4 示范教学法 引导文教学法 项目教学法 理论知识性讲授内容逐步减少 学生自主工作时间逐步增多、工作难度逐步加大 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 示范教学法(第1—3项工作任务) 使 用 目 的 实 施 过 程 特 征 第1—3项工作任务是本学习情境的初级阶段,学生对工作任务所必需的相应理论知识 与实践技能尚未具备,所以,通过示范教学法,引导学生适应以行动为导向的教学模式, 初步建立实施完成工作任务的方法步骤,为后续教学奠定基础。 分组——布置任务——资讯讲授——学生制定工作计划——控制系统设计—— 教师指导——教师示范——学生安装调试控制系统——教师验收——学生展示交流—— 学生依据专业能力考核标准自我评估——学生整理技术文件与环境——教师总评。 教师带领学生实施工作任务 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 示范教学法(第 引导文教学法(第 1—3项工作任务) 4—7项工作任务) 使 用 目 的 实 施 过 程 特 征 第4—7项工作任务是本学习情境的中级阶段,学生在完成第1—3项工作任务基础上, 已具备实施完成工作任务的一般方法步骤与实践技能,已能够资讯自学各工作任务所 必需的相应理论知识。为此,指导教师制作实施工作任务的引导文,学生依据引导文 逐步完成工作任务,加强学生的独立工作能力的训练。 分组——布置任务——资讯讲授——学生制定工作计划——学生依据引导文进行 控制系统设计——教师查阅指导——学生依据引导文安装运行控制系统——教师验收 ——学生展示交流——学生依据专业能力考核标准自我评估——学生整理技术文件与 环境——教师总评。 学生依据引导文实施工作任务 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 示范教学法(第 引导文教学法(第 1—3项工作任务) 任务教学法(第 4—7项工作任务) 8—12项工作任务) 使 用 目 的 实 施 过 程 特 征 第8—12项工作任务是本学习情境的高级阶段,本阶段的5项工作任务相对比较完整, 程度比较复杂。学生在前阶段学习的基础上,已具备一定的专业能力、方法能力, 通过本阶段实施,进一步加强学生的综合能力训练。 分组——布置任务——资讯讲授——学生制定工作计划——学生依据任务书独立 进行控制系统设计——学生依据任务书独立安装、运行、调试控制系统——教师验收 ——学生展示交流——学生依据专业能力考核标准自我评估——学生整理技术文件与 环境——教师总评。 学生依据任务书独立完成工作任务 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 示范教学法(第 引导文教学法(第 1—3项工作任务) 任务教学法(第 4—7项工作任务) 8—12项工作任务) 项目教学法(第13项工作任务) 使 用 目 的 实 施 过 程 特 征 第13项工作任务是本学习情境的综合训练阶段。本阶段通过完成来自生产一线的 一个真实综合性工作项目,训练学生对大型综合性工作任务的实施过程,进一步 强化学生的专业综合能力、工作方法能力、社会关键能力和个人能力,通过本阶段训 练,使学生在就业后能够直接承担PLC工作岗位上综合性工作任务。 分组——布置任务——资讯讲授——学生制定工作计划——学生依据项目书独立 进行控制系统设计——学生依据项目书独立安装、运行、调试控制系统——教师验收 ——学生展示交流——学生依据专业能力考核标准自我评估——学生整理技术文件与 环境——教师总评。 学生依据项目书独立完成工作任务 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 教学组织方案 工作任务书 能力考核标准 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 教学组织方案 工作任务书 能力考核标准 课程教学设计与实施 五、教学方法与实施 教学组织方案 工作任务书 能力考核标准 课程教学设计与实施 六、教学资源 教学参考资料 教学组织方案 工作任务书 多媒体课件 实训指导书 习题、试题库 参考书目及网站 课程教学保障条件 教学团队 实践条件 网络资源 课程教学保障条件 教学团队 课程教学保障条件 教学团队 职称结构 学历结构 双师结构 年龄结构 取得成绩 10名专兼职教师中,教授1人、高级工程师2 人、高级实验师1人,副教授1人、讲师3人、助 教1人,助理实验师1人,高级职称占50%,中级 职称占30%,初级职称占20%。 课程教学保障条件 教学团队 职称结构 学历结构 双师结构 年龄结构 取得成绩 硕士4人,占专职教师50%(占40岁以 下专任教师80%)。 课程教学保障条件 教学团队 职称结构 学历结构 双师结构 年龄结构 取得成绩 双师素质 课程团队“双师结构”合理,专任教师6名,5名具备双师素质,占 83.3%,另外1名助教也具有2年的企业实践锻炼的经历。 双师结构 课程团队中有来自企业的兼职教师2名,兼职教师比例为20%。 课程教学保障条件 教学团队 职称结构 学历结构 双师结构 年龄结构 取得成绩 教学团队中45岁以上4人,30岁-40岁4人;30岁以下2人,年龄结构合理。 45岁以上 30-40岁 30岁以下 课程教学保障条件 教学团队 职称结构 学历结构 双师结构 年龄结构 取得成绩 课程组近五年来 (1)承担了省厅级教研课题2项获河北省第十届高等教育科研成果二等奖1项。 (2)主编、参编了《计算机工业控制技术 》等六部教材。 (3)先后公开发表了10余篇教学研究论文,10余篇专业技术论文。 (4)主持或参与了PLC技术应用等10项技术服务项目,创造经济价值600余万元。 (5)主持企业中级、高级电工 、PLC技术应用等技术培训400余人次。 课程教学保障条件 教学团队 实践条件 课程教学保障条件 实践条件 自动化技术实训中心 校内实训 基地 实践 条件 校外实训 基地 检测与转换专业教室 CPM1A PLC 专业教室 单片机专业教室 校企深度融合,共建实训基地 聘请企业专家,参与专业教学 校企互助双赢,开展合作培养 课程教学保障条件 实践条件 1.自动化技术实训中心(校内) 课程教学保障条件 实践条件 2.检测与转换专业教室(校内) 课程教学保障条件 实践条件 3. CPM1A PLC 专业教室(校内) 课程教学保障条件 实践条件 4.单片机专业教室(校内) 课程教学保障条件 实践条件 校外——校企深度融合,共建实训基地 目前机电一体化技术专业建立了由黄骅模具城、宏业集团、孟村电力局、 沧州市机床有限公司等多家厂矿企业组成的校外实习基地,确保学生在企业一线顶 岗实习,为职业岗位能力的培养提供支撑。通过不断加强校外实习基地建设力度, 与相关企业建立了牢固的人才供需关系,同时为学生的就业提供了保障。 课程教学保障条件 实践条件 校外——聘请企业专家,参与专业教学 以市场需求、能力驱动加快师资队伍专业化建设步伐,积极吸引行业、企 业技术专家和能工巧匠充实到教师队伍中,形成互兼互聘、互惠互利的长效机 制。到2010年末机电一体化技术专业将建成由2名专业带头人、6名专业骨干教 师和4名企业行业技术专家组成的专兼结合的教师团队,“双师型”教师达90% 以上。 刘荷瀛、兼职教师、沧州通用机械厂高级工程师 崔桂玲 、兼职教师、沧州变压器厂厂长 课程教学保障条件 教学团队 实践条件 网络资源 课程教学保障条件 网络资源 课程特色 一、建立了以学生为主体,以学校、 行 业企业、现场专家为纽带的教学内容 遴选机制。 专业建设指导 委员会 指导 反馈 课程教学 团队 构建 反馈 反馈 调研 教学 内容 实施 学生 体现 顶岗 实习 工作 应用 企业 调研 新知识、新技术、 新工艺、新材料、 新设备、新标准 指导 开发 现场专家 课程特色 二、学习性工作任务的课程结构 以由简单到复杂的多项工作任务为载体,讲授相应理论知识, 训练PLC系统、MCS51系统、检测系统的设计、安装、运行、调试等 专业能力,培养学生方法能力和社会能力。 三、行动导向的教学 在准职业环境中,以学生为主体,通过示范教学法、引导文教 学法、任务教学法、项目教学法等行动导向教学法,引导学生完成 多项工作任务。 四、能力本位的考核方式 依据专业能力考核标准,对工作任务的实施过程进行考核, 同时对学生的方法能力、社会能力进行评价。 课程特色 五、构建了以理实一体化教室、电子阅览 室、寝室以及省内外自动化行业企业、 兄弟院校等构成的立体网络教学平台, 虚拟社会、企业、车间、项目等仿真教 学环境,优化了教学过程,节省了教学 成本,提高了教学效率。 六、组建一个集学习、交流、制作、维修与 技术培训于一体的计算机工业控制俱乐 部,既锻炼学生解决实际问题的能力, 又提升 教学服务社会的能力,同时也满 足开放性教学的要求。 学情分析 授课对象: 机电专业三年制大专二年级学生; 学生专业能力储备: 具备一定的电工电子应用能力,具备一定 的计算机应用能力和继电器控制能力。 学生学习态度: 大多数学生求知欲较强,具有一定的学习主 动性,具备一定的分析、计算和理解能力。 单元设计 单元内容分析: 本单元选自《计算机工业控制技术》 学习领域中学习情境 1,是《计算机 工业控制技术》学习领域的一个重点, 为以后的程序编写打下基础。 单元设计 教学目标 专业能力目标: 1、培养学生读懂梯形图的能力。 2 、培养学生将梯形图与指令表相互转换的能力。 方法能力目标:具备自学能力;理解能力与表达能力。 社会能力目标:具备团队协作能力、计划组织能力 及安全意识。 返回 单元设计 教学重点和难点 重点:实现自动门控制要求的梯形 图所表达的逻辑关系 ; 难点:程序编制思路的确立; 返回 单元设计 教学方法手段 在专业教室里,运用示范教学法、任务驱动法, 采用多媒体教学、现场教学等手段,融“教、学、做” 于一体。 学生是学习的主体,老师引导听课、启发思考、指导练 习,倾听学生见解,给予评价,最终能够使学生应用所学内 容完成自动门的控制任务。同时注意培养学生的主动学习意 识,养成良好的学习习惯。 返回 单元设计 教学程序设计 解决任务 分析任务 现场练习 学生 陈述 提出任务 老师点评 归纳总结 情景导入 任务完善 任务拓展 单元设计 教学程序设计 情景导入:提出工作任务及任务要求 – – (5min) 基本任务----电梯中使用的自动门的控制; 拓展任务----办公楼中使用的自动门的控制; 分析任务 : (5min) 1、设置开门按钮及关门按钮; 2、设置最大及最紧处限位开关; 3、确定一台电机通过正转、反转控制开门、关门; 4、分析正、反转所需的逻辑关系; 5、如何利用可编程控制器实现控制; 返回 单元设计 解决任务 :(10min) 示范教学,老师引领学生进行程序编制, 在编制过程中,让学生积极参与进来 。 现场练习 : (30min) 读懂梯形图的逻辑关系; 练习此程序的输入; 学会此程序的实验验证过程; (10min) 学生陈述: 小组选派代表陈述以上三个问题的结果 返回 单元设计 老师点评 :(5min) 对陈述的各个结果进行点评, 指出好的一面以及尚需改进 的部分。 归纳总结 : (5min) 根据学生实际情况,提 炼出共性问题,进行分析、 归纳、总结。 单元设计 任务完善: (10min) 1、对于刚才的练习题目尚未领会的学生,继续完成此题目; 2、对于刚才的练习题目已经领会的学生,继续完善此题目, 设置门里门外两处开门、关门按钮。 任务拓展: (20min) 拓展任务:办公楼中使用的自动门的控制: 检测到有人来则开门,检测到无人来则关 门,设置极限位置检测。 返回 板书设计 自动门控制程序编制 1、梯形图 2、指令表 学 生 观 点 归 纳 总 结 谢 谢! 谢谢各位专家 ! Thank you for your attention!

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